鎂鋁合金是以鎂和鋁為添加材料的鎂合金，等級（名稱(chēng)）為AZ、AM、AS 等，例如AZ91鎂合金牌號，A代表鋁，Z代表鋅，91代表鋁含量為9%，鋅含量為1%；

鎂合金比鋁合金輕三分之一，但強度不及其他應用廣泛，如國產(chǎn)手機金屬外殼由AZ91D鎂合金壓鑄而成，CNC加工常用鎂合金AZ31B材料。

鎂合金的密度僅為1.8g/cm3，是鎂合金、鋁合金、鋼中三種金屬中最輕的，這也使得鎂合金比鋁合金輕30%，比鋼輕80%。

屈服強度達到160MPa，抗拉強度達到240MPa，廣泛應用于電子、航空航天等對質(zhì)量和強度敏感的領(lǐng)域。

在保持良好結構的前提下，鎂合金允許鑄件壁厚低至0.6mm，這是塑料和鋁合金做不到的。

具有更好的機械加工性，適合大批量生產(chǎn)。鎂合金本身具有優(yōu)異的減震性能，可以吸收大量的振動(dòng)和噪音，非常適合制作液晶顯示器背板。

鎂合金具有優(yōu)良的電磁屏蔽性能?，F代電子產(chǎn)品一般都需要一個(gè)具有優(yōu)良電磁屏蔽性能的外殼來(lái)隔離機器外部的各種電磁干擾。

1、抗拉強度不同。相同體積的鎂合金材料制成的車(chē)架強度不如鋁合金，為了達到車(chē)架的強度，必須增加材料的厚度和管子的直徑。

2.抗疲勞能力不同。同體積的鎂合金材料制成的車(chē)架，其耐用性比鋁合金車(chē)架差。這也是鎂合金的致命缺點(diǎn)。

3、金屬的氧化作用不同。元素周期表清楚地表明，鎂合金比鋁合金更容易腐蝕。

4、制造成本不同。由于鎂合金是一種活性金屬，對制造設備和環(huán)境有更高的要求，導致制造成本高，

5、比重密度不同。鎂合金比同等體積的鋁合金輕，這是鎂合金的優(yōu)點(diǎn)。

鋁合金是多種鋁基合金的總稱(chēng)，主要金屬元素有銅、硅、鎂、鋅等。鋁合金密度低，但比強度接近高級鋼，僅次于鎂合金；可塑性好，可加工成各種型材，耐腐蝕性非常出色。

由于鎂合金非?；钴S且與其他金屬存在較大的電位差，導致表面處理防腐一直是一個(gè)非常難解決的難題，飛航鎂合金彩虹色導電氧化（鎂合金導電氧化/鎂合金表面處理），是根據鎂合金材料特性要求針對性研發(fā)的工藝和藥水，經(jīng)過(guò)反復驗證和試驗，飛航做出的導電氧化后鹽霧試驗可以達到72H+，外表面如果加上飛航的噴漆鹽霧試驗可以達到96H，外表可以完全滿(mǎn)足GJB150A環(huán)境實(shí)驗要求；完全可以替代鎂合金電鍍。
為不斷滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的要求，飛航精工完全自主投入建立了全自動(dòng)表面處理生產(chǎn)線(xiàn)；可滿(mǎn)足鋁合金(2A12/5052/5A06/6061/6063/7075)機加鎂合金AZ31B與壓鑄鎂合金AZ91D&壓鑄鋁合金：彩虹色導電氧化、黃色導電氧化、本色導電氧化、阿洛丁alodine表面處理、鉻酸鹽鈍化、不銹鋼鈍化、鎂合金導電氧化等各類(lèi)高標準導電氧化表面處理；
表面處理后產(chǎn)品均可滿(mǎn)足GJB150A相關(guān)環(huán)境試驗要求；
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，降低了生產(chǎn)過(guò)程中工藝人為因素的影響和依賴(lài)，有效提升了產(chǎn)品的可靠性和穩定性。

飛航可以自主完成鎂合金加工、鎂合金導電氧化及噴漆/噴粉全工序制作，最終成品可以滿(mǎn)足GJB150A相關(guān)環(huán)境試驗要求，具體工序包括：鎂合金CNC加工（AZ31B/AZ80）、鎂合金開(kāi)模及鎂合金壓鑄（AZ91D）、鎂合金導電氧化（本色/彩虹色）和鎂合金噴漆/噴粉；鎂合金鹽霧試驗96小時(shí)以上。
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